Лазерная резка

Стоимость услуг указана без учета стоимости материалов., минимальная сумма заказа - 500 рублей. Стоимость лазерной резки расчитывается на основании векторных файлов и расчета длин резки в погонных метрах, а гравировка в сантиметрах квадратных. Если требуется резка или гравировка на других материалах или глубине, звоните, рассчитаем стоимость любой задачи.

Характеристики оборудования

Лазерный раскройщик

Рабочее поле станка: 1600 (X) х 2100 (Y) мм.

---

Лазерный гравер

Рабочее поле станка: 400 (X) х 600 (Y) мм.

---

Для обоих типов оборудования

Срок оказания услуги: от 1 до 3 рабочих дней

Формат файла: .cdr (CorelDRAW) до 17 версии

Минимальный размер элементов 5 мм. (учтите при подготовке чертежей)

Типы выполняемых работ: Гравировка любых листовых неметаллов

Обрабатываемые материалы: Оргстекло, Полистирол, Сибу, Поликарбонат, Фанера, Дерево, Двухстлойные пластики для лазерной гравировки, Кожа, Сатин, Любые неметаллы

Охранные поля и припуски: Заготовка под резку материала должна быть больше на 20 мм. по периметру. Расстояние между объектами должно быть не меньше 5 мм.

Резка неровной заготовки: В предоставляемом чертеже должен быть указан отдельным контуром чертеж заготовки и схема расположения элементов. Заготовка должна быть ровной по любым двум осям, перпендикулярными друг к другу

Дополнительные услуги: Подготовка макетов для лазерной резки

Лазерная резка

Компания САЙНМАРКЕТ предлагает услуги лазерной резки в Омске. Это новейшая технология, использующая луч лазера для разделки либо гравировки разных материалов. Такая методика считается высокоточным способом обработки заготовок, применяется при изготовлении сложных изделий. Мы имеем необходимое оборудование, чтобы профессионально проводить работы данного вида, выполняем заказы в предельно короткие сроки.

Принцип действия

Процесс лазерной резки по дереву, металлу или ткани основан на трансформации энергии лазера в тепловую, дальнейшем ее воздействии на материал. Происходит процедура в несколько обязательных этапов:

1. Поглощение энергии.
2. Преобразование в теплоту.
3. Плавление и испарение.
4. Перемещение режущего элемента.

Лазерный луч двигается точно по контуру, образует на материале рез необходимой формы и размеров.

Преимущества и недостатки

Технология резки лазером широко применяется в промышленности и пользуется большим спросом, поскольку обладает преимуществами:

1. Точность обработки разных материалов любой толщины.
2. Отсутствие механического влияния (можно резать тонкие листы).
3. Узкий рез за счет локального нагревания поверхности.
4. Автоматизация, высокая производительность процесса.
5. Возможность контролировать температуру нагрева.
6. Выполнение плоского и трехмерного разрезания.

К недостаткам лазерной резки (ткани, металла, фанеры и прочего) относят большое энергопотребление, немалую стоимость станков.

Основные виды

Существует несколько методов резки лазером, отличающихся по интенсивности излучения, характеристикам используемого газа, величине давления. Высокую эффективность показали следующие виды обработки:

• лазерно-кислородная — предполагает использование кислорода в качестве рабочей среды;
• с инертными газами (азотом, аргоном) — применяется к металлам, которые окисляются во время контакта с кислородом;